메카니컬 씰은 샤프트의 비밀 커버를 축에서 반경 방향으로 변경하는 장치이며 동적 링과 정적 링의 두 끝이 서로 붙어 있으며 장치를 밀봉하기 위해 상대 이동이 이루어집니다 종단면 씰이라고도합니다. 기계적 밀봉의 누설 률이 낮고, 밀봉 성능이 안정적이며, 전력 소비가 적고, 서비스 수명이 길며, 빈번한 유지 보수가 필요하지 않습니다. 또한 생산 공정 자동화 및 고온, 저온, 고압, 고진공, 고속 및 다양한 가연성, 폭발성, 부식성, 연마 성 매체 및 고체 입자 매체 밀봉 요구 사항을 충족시킬 수 있습니다.
패킹 씰과 비교하여 기계적 씰은 다음과 같은 장점이 있습니다.
1, 밀봉은 신뢰할 수 있고, 밀봉 상태는 장기 작동에서 안정적이며, 누출량은 매우 작으며, 누출량은 패킹 밀봉 부의 약 1 %에 불과하다;
2, 긴 수명, 일반적으로 최대 1-2 년 이상 기름, 물 매체, 화학 매체에서 일반적으로 반 년 이상 일할 수 있습니다;
3, 마찰 전력 소비가 낮고, 마찰력은 패킹 씰의 10-50 %에 불과합니다.
4, 샤프트 또는 슬리브는 기본적으로 마모되지 않습니다.
5, 유지 보수 기간이 길고, 마모 및 파손 후 끝 표면이 자동으로 보상 될 수있다. 정상적인 상황에서는 정기적 인 유지 보수가 필요하지 않습니다.
6, 좋은 진동 저항, 밀봉 공동 편향에 회전 진동의 축, 진자 및 샤프트 축이 민감하지 않습니다;
적용 범위는 고온, 저온, 고압, 진공, 다양한 회전 주파수뿐만 아니라 다양한 부식성 매체 및 연마제 매체 씰에 사용할 수 있습니다.
기계적 밀봉의 장점으로 인해 혼합 장비에 널리 사용되었습니다.
단일 단 부면 기계적 밀봉 및 이중 단 부면 기계적 밀봉을위한 2 가지 종류의 기계적 밀봉이있다. 단일 단면의 기계적 밀봉 가격이 저렴합니다. 단일 단면의 기계적 밀봉이 요구 사항을 충족 할 수없는 경우 이중 단면의 기계적 밀봉을 사용해야합니다.
교반 매체가 독성이 높거나 가연성, 폭발성 또는 비교적 고순도 인 재료이거나, 고진공에서 작동해야하는 경우, 밀봉 요구 사항이 높고 패킹 밀봉 및 기계적 밀봉을 만족시킬 수 없다. 완전 폐쇄 형 마그네틱 드라이브를 사용할 수 있습니다.