주조 플랜지, 거친 모양의 정확한 크기, 작은 처리량, 저렴한 비용, 그러나 주조 결함, 주조 내부 조직이 불량을 능률화합니다. 탄소 함량이 낮은 단조 플랜지는 녹슬지 않고, 단조가 간소화되고, 조직이 비교적 조밀하며, 기계적 특성이 주조 플랜지보다 우수합니다.
부적절한 단조 공정은 크거나 고르지 않은 입자로 나타나고 균열을 단단하게하며 단조 비용이 높습니다.
단조의 장점은 내부 조직이 균일하고 주물에 모공 및 개재물과 같은 유해한 결함이 없다는 것입니다.
주조 플랜지와 단조 플랜지의 차이점은 생산 공정과 구별됩니다. 예를 들어, 원심 플랜지는 일종의 주조 플랜지입니다.
원심 플랜지는 플랜지를 생산하는 정밀 주조 방법입니다. 이러한 종류의 주조는 일반 모래 주조 조직보다 훨씬 미세하며 품질은 많이 향상됩니다. 조직 이완, 기공, 트라코마 등과 같은 문제가 발생하기 쉽지 않습니다.
우선 원심 플랜지가 어떻게 생산되고 평평한 용접 플랜지로 주조되는지 이해해야합니다. 제품의 특성은 다음 프로세스 단계를 통해 처리됩니다.
1 선택한 원료 강을 중주파 전기로에 넣어 수온이 1600-1700 ° C에 도달하도록합니다.
2 일정한 온도를 유지하기 위해 금형을 800-900 ° C로 예열합니다.
3 예열 금형에서 강철 물 주입 단계 2의 단계 1에서 원심 분리기를 시작합니다.
4 주물은 자연스럽게 1-10 분 동안 800-900 ° C로 냉각됩니다.
5 실온에서 물로 식히고 캐스팅을 제거합니다.