짧은 답변:스크류 컨베이어(오거 컨베이어라고도 함)는 공정 지점 사이에서 입상, 분말 또는 반고체 재료를 이동시키는 홈통이나 튜브 내부의 회전 나선형 블레이드 - "비행"-입니다. 컨베이어 유형(샤프트형 대 샤프트리스형, 수평형 대 경사형)을 재료의 특성(마모성, 습기, 식품 안전 요구 사항)에 맞춰 하나를 선택한 다음 필요한 용량, 길이 및 경사에 따라 크기를 조정하세요. 대부분의 대량 취급 작업에서 올바르게 지정된 스크류 컨베이어는 가장 비용 효율적이고 유지 관리 비용이 가장 낮은-운송 솔루션입니다.
스크류 컨베이어란 무엇이며 어떻게 작동합니까?
스크류 컨베이어는 고정된 홈통이나 튜브 내부에서 나선형 스크류 블레이드를 회전시켜 재료를 이동시킵니다. 수갱이 회전함에 따라 물질은 고대부터 관개용수를 펌핑하는 데 사용되었던 아르키메데스의 나사와 동일한 원리로 비행 -을 따라 앞으로 밀려납니다. 현대식 스크류 컨베이어는 음식물 쓰레기, 나무 조각, 골재, 곡물, 동물 사료, 보일러 재, 고기, 뼈 가루, 도시 고형 폐기물 등을 비롯한 다양한 벌크 고형물을 운반합니다. 체적 이송 속도는 샤프트 회전 속도에 비례하므로 스크류 컨베이어는 측정된 양의 재료를 공정에 계량하는 가변 속도 공급 장치로도 널리 사용됩니다.
두 가지 핵심 구성이 시장을 지배합니다.
샤프트 스크류 컨베이어- 중앙 샤프트 주위에 감긴 나선형 블레이드로, 한쪽 끝에서 구동되고 길이를 따라 행거 베어링에 의해 지지됩니다. 이는 대량 처리의 일꾼입니다. 비용-효율적이고 유지 관리가 최소화되며 수천 개의 산업 응용 분야에서 입증되었습니다.
무축(센터리스) 스크류 컨베이어- 중앙 샤프트가 없는 나선형으로, 한쪽 끝은 구동되고 다른 쪽 끝은 자유로워집니다. 샤프트 주위를 감싸는 끈적거리고, 끈끈하고, 얽힌 재료를 처리하며 더 높은 충전 수준을 견딜 수 있습니다.
어떤 유형의 스크류 컨베이어를 고려해야 합니까?
| 유형 | 다음에 가장 적합 | 제한사항 | 대표적인 산업 |
|---|---|---|---|
| 수평축 | 건조하고{0}}유동하는 벌크 고형물(곡물, 시멘트, 모래) | 제한된 경사 기능 | 농업, 골재, 시멘트 |
| 경사/수직 | 공간이 좁을 때 자재 높이기 | 각도가 증가함에 따라 용량이 급격히 감소합니다. | 곡물 엘리베이터, 재활용 |
| 무축 나선 | 젖거나 끈적거리거나 섬유질이 있거나 끈끈한 물질(슬러지, 음식물 쓰레기, 나무 조각) | 더 높은 토크 부하, 더 짧은 스팬 | 폐수, 식품 가공, 바이오매스 |
| 리본 비행 | 끈적거리거나 끈적이거나 깨지기 쉬운 제품은 조심스럽게 다루어야 합니다. | 직경당 더 낮은 용량 | 식품, 화학 |
| 유연한 나사 | 장애물 주변의 분말 및 과립, 다중 입구 | 낮은 처리량, 튜브 마모 | 식품, 제약, 플라스틱 |
내 응용 분야에 맞게 스크류 컨베이어의 크기를 어떻게 정합니까?
크기 조정은 4{0}}단계 연습입니다. 생산 설계의 경우 CEMA(컨베이어 장비 제조업체 협회) 설계 표준을 사용합니다. - 이 협회는 1933년부터 표준화된 스크류 컨베이어 엔지니어링 및 적용 지침을 발표했으며 미주 지역의 기준으로 남아 있습니다.
재료를 정의합니다.부피 밀도, 입자 크기, 수분, 마모성, 부식성 및 흐름 특성(자유-흐름 대 응집성)은 거의 모든 향후 결정을 좌우합니다. 식품-등급 재료에는 스테인레스 스틸 및 위생 구조가 필요할 수 있습니다. 연마재에는 강화된 플라이트와 더 무거운 홈통이 필요합니다.
용량과 속도를 설정합니다.필요한 처리량(예: 시간당 톤)에 따라 스크류 직경, 피치 및 RPM이 결정됩니다. 용량은 직경과 회전 속도에 따라 확장되며, 급상승을 방지하기 위해 여물통 충전 수준은 일반적으로 100% 미만으로 유지됩니다.
길이와 기울기를 확인하세요.스크류 컨베이어는 수평 방향으로 가장 효율적입니다. 경사각이 증가함에 따라 용량이 급격하게 감소합니다. - 가파른 각도에서는 수직 스크류 또는 버킷 엘리베이터가 더 나은 선택인 경우가 많습니다.
드라이브 및 구성요소 로드를 확인합니다.모터 크기, 커플링 볼트, 행거 베어링 및 엔드 베어링은 실제 토크 및 자재 중량에 맞게 지정되어야 합니다. 크기가 작은 부품은 조기 고장의 주요 원인입니다. 다음을 포함한 대부분의 제조업체 -E-기술-에서는 견적의 일부로 이러한 크기 계산을 실행하므로 재료 데이터의 정확성이 수학보다 더 중요합니다.
스크류 컨베이어를 벨트 컨베이어 및 버킷 엘리베이터와 어떻게 비교합니까?
경쟁 주제의 경우 직접 비교표를 통해 추측이 제거됩니다.
| 기준 | 스크류 컨베이어 | 벨트 컨베이어 | 버킷 엘리베이터 |
|---|---|---|---|
| 다음에 가장 적합 | 단거리-~-중거리, 미터링, 밀폐된 환승 | 장거리, 높은 톤수, 부드러운 핸들링 | 자유롭게 흐르는-분체의 수직 리프팅 |
| 인클로저 / 먼지 제어 | 완전 밀폐형 - 우수 | 개방형 또는 스커트형 - 보통 | 동봉된 - 좋음 |
| 비용 | 낮은 수준에서 중간 수준의 CAPEX 및 OPEX | 적당한 CAPEX, 낮은 톤당 전력 | 보통 수준의 CAPEX |
| 유지 | 최소(베어링, 씰) | 자주(벨트 추적, 아이들러) | 보통(버킷, 체인) |
| 깨지기 쉬운 재료 | 깨지기 쉬운 제품을 분해할 수 있음 | 온화한 | 로딩 지점에서 성능이 저하될 수 있음 |
| 각도 기능 | ~15~20도까지 수평으로 효율적으로; 특별한 디자인의 수직 | 제한된 경사 | 수직 표준 |
가장 일반적인 스크류 컨베이어 고장 모드 -는 무엇이며 이를 방지하려면 어떻게 해야 합니까?
스크류 컨베이어의 유지보수 실패는 잘 문서화된 몇 가지-점을 중심으로 발생합니다.
행거 베어링 마모.행거 베어링은 섹션 사이의 샤프트를 지지합니다. 마모로 인해 정렬 불량, 진동 및 최종 샤프트 손상이 발생합니다. 일정에 따라 검사하고 압수되기 전에 교체하세요. - 정기 모니터링이 가장 저렴한 보험입니다.
커플링 샤프트와 볼트-가-전단 파손됨.커플링 볼트는 나사 섹션 사이에 토크를 전달합니다. 크기가 작거나 토크가 부적절하면 전단에 실패합니다. 충분히 넓은 영역에 베어링 응력을 분산시키고 드라이브 토크에 대해 볼트 선택을 확인하십시오.
드라이브 끝 부분의 누출을 밀봉하십시오.마모된 샤프트 씰을 통해 먼지와 미세먼지가 빠져나가 환경을 오염시키고 베어링 손상을 가속화합니다.
비행 및 여물통 마모.연마재(모래, 시멘트, 재)는 날개 가장자리와 물통 바닥을 침식합니다. 강화된 플라이트, 더 두꺼운 트러프 라이너 또는 내마모성-재료를 전면에 지정합니다. - 개조 비용은 원래 업그레이드보다 훨씬 비쌉니다.